Intillimech & Co réalise des simulations numériques avancées pour analyser, valider et optimiser les performances des systèmes mécaniques et structures industrielles avant fabrication.
Grâce à des outils de simulation performants, nous accompagnons nos clients dans la réduction des risques techniques, l’amélioration des performances et l’optimisation des conceptions industrielles.
Types de simulations réalisées :
- Simulation statique
- Analyse modale
- Analyse vibratoire
- Simulation dynamique
- Analyse de fatigue mécanique
- Étude de déformation et contraintes
- Simulation thermique
- Simulation électrothermique
- Simulation des fluides (CFD)
- Analyse de structures métalliques
- Vérification de résistance mécanique
- Optimisation de structures et assemblages
- Validation de conceptions industrielles
- Simulation de transmissions mécaniques
Logiciels utilisés :
- SOLIDWORKS Simulation
- ANSYS
- Autodesk Robot Structural Analysis
- KISSsoft
ÉTUDE COUPLÉE ÉLECTRO-THERMIQUE
– ANSYSÉtude de simulation électro-thermique réalisée sous ANSYS avec application de tension et courant afin d’analyser l’échauffement par effet Joule au niveau du contact des électrodes.La simulation permet d’évaluer l’évolution de la température, le temps nécessaire pour atteindre la température de fusion ainsi que le comportement thermique des électrodes durant la phase de refroidissement.
ÉTUDE DE SIMULATION STATIQUE ET DYNAMIQUE – CHÂSSIS DE CONTENEUR
Simulation mécanique réalisée sous ANSYS afin d’analyser le comportement statique et dynamique d’un châssis de conteneur soumis à différentes conditions de chargement.L’étude permet d’évaluer les déformations, les contraintes mécaniques ainsi que la rigidité de la structure afin de garantir la résistance, la stabilité et la sécurité du châssis durant les phases d’utilisation et de transport.
ÉTUDE DE SIMULATION – VIDANGE DE FOSSE
Simulation numérique réalisée afin d’analyser le comportement d’un système de vidange de fosse et d’évaluer l’écoulement du fluide pendant la phase d’évacuation.L’étude permet de visualiser la vitesse d’écoulement, les zones de pression, les pertes de charge et l’efficacité du système de vidange afin d’optimiser la conception, améliorer le débit et garantir un fonctionnement fiable.
ÉTUDE DE SIMULATION – REMORQUE DOUBLE ESSIEUX
Simulation mécanique réalisée afin d’analyser le comportement structurel d’une remorque double essieux soumise aux charges de transport et aux conditions d’exploitation.L’étude permet d’évaluer les contraintes mécaniques, les déformations, la répartition des charges ainsi que la rigidité du châssis afin de garantir la stabilité, la sécurité et la résistance de la remorque durant son utilisation.
SIMULATION ET VÉRIFICATION STRUCTURALE D’UNE STRUCTURE DE MAINTENANCE AÉRONAUTIQUE
• Réalisation d’une étude par éléments finis sous Autodesk Robot Structural Analysis pour la vérification de la résistance, de la stabilité et de la conformité d’une structure métallique destinée aux opérations de maintenance aéronautique.
• Dimensionnement et validation de la structure conformément aux exigences des Eurocodes, incluant l’analyse des charges d’exploitation, des combinaisons de charges, des contraintes, des déformations et des critères de sécurité applicables au secteur aéronautique.
ÉTUDE DE SIMULATION STATIQUE ET FATIGUE D’UNE TÊTE DE LEVAGE KINSHOFER
• Réalisation d’une étude de simulation statique d’une tête de levage type Kinshofer afin d’analyser la répartition des contraintes, les déformations et les zones critiques sous conditions de chargement.
• Étude en fatigue de la structure pour évaluer la durée de vie, vérifier la tenue mécanique sous cycles répétés et valider la fiabilité de l’équipement en conditions d’utilisation industrielle.
SIMULATION D’UN QUAI DE LIVRAISON CONFORME À LA NORME BS EN 1398:2009
Afin de garantir la sécurité, la performance et la conformité des opérations de chargement et de déchargement, nous réalisons des simulations de quais de livraison conformément à la norme BS EN 1398:2009 relative aux niveleurs de quai. Cette étude permet de vérifier les conditions d’utilisation, les charges admissibles, les pentes de fonctionnement ainsi que l’adaptation du quai aux différents types de véhicules. Grâce à la modélisation et à la simulation, nous optimisons la conception du quai tout en assurant la sécurité des opérateurs et la durabilité des équipements.
